Indústria 4.0: quais os seus benefícios e desafios?
Com o avanço da digitalização no mercado, o surgimento da Indústria 4.0, também conhecida como Quarta Revolução Industrial, promoveu mudanças importantes nas empresas em termos de agilidade, automatização e segurança nos processos.
Por meio de tecnologias robustas, este movimento representou uma intensa transformação no modo de operar em companhias dos mais diversos portes e segmentos. Resumidamente, é com ela que os negócios aperfeiçoam suas máquinas, seja diretamente em sua linha de produção, nos processos internos de gestão, ou nos produtos e serviços que comercializa.
Com a pandemia, cada vez mais iniciativas pautadas na Indústria 4.0 emergiram, em resposta a uma adaptação veloz e assertiva para impedir que a crise paralisasse suas operações.
Uma vez implementado, este modelo torna a manufatura mais flexível, ágil e eficiente, evitando desperdícios de mão de obra e financeiros, garantindo, assim, um redirecionamento de esforços para atividades mais importantes para seu crescimento.
Em uma estimativa elaborada pela McKinsey com o Fórum Econômico Mundial, a Indústria 4.0 pode agregar um valor de mercado superior a US$ 3,7 trilhões nos próximos dois anos. Mas, para atingir este feito, é preciso organizar cuidadosamente essa adaptação na empresa, analisando diversos fatores essenciais para sua eficácia.
Neste texto, traremos a fundo as características desta quarta revolução industrial, com foco nos benefícios e desafios. Antes, confira os tópicos que serão abordados:
- O que é a Indústria 4.0?
- Quais os principais desafios da Indústria 4.0?
- Quais os benefícios da Indústria 4.0?
- Como as empresas podem se preparar para a indústria 4.0?
Boa leitura.
O que é a Indústria 4.0?
A Indústria 4.0, também conhecida como quarta revolução industrial, diz respeito à automação das empresas por meio da integração de um conjunto de tecnologias robustas. Seu propósito é viabilizar a digitalização das operações industriais, melhorando seus processos e garantindo uma maior produtividade.
Buscando elevar essa automação à máxima potência, é com a Indústria 4.0 que a manufatura se torna cada vez mais ágil e eficiente, desempenhando funções complexas e sempre aprimorando este desempenho para a conquista de resultados melhores.
Ela representa um intenso movimento de transformação da indústria, tornando-a mais veloz, inteligente, autônoma e precisa. Tudo isso, graças a tecnologias que, ao conversarem entre si, potencializam suas funções e elevam o patamar produtivo frente aos concorrentes.
Essa comunicação da manufatura é uma das peças-chaves da Indústria 4.0, visando otimizar e automatizar diversas tarefas de suas rotinas. Sua implementação pode ser feita em qualquer etapa do processo, capaz de trazer essas melhorias contínuas desde que sua adaptação seja planejada cuidadosamente.
Como este conceito surgiu?
O conceito das Revoluções Industriais é antigo, tendo sua primeira versão sido vista em 1700, com o surgimento da primeira máquina a vapor. Desde então, grandes revoluções e descobertas marcaram suas próximas etapas, sempre pautadas pela implementação de alguma novidade que gerou valor à linha de produção.
Se tratando da Indústria 4.0 especificamente, este termo foi primeiramente abordado em uma feira na Alemanha, em 2011.
Na época, o governo local dedicou esforços no desenvolvimento de um projeto que permitisse a implementação de soluções tecnológicas robustas em unidades fabris, com a proposta de promover a informatização da manufatura e a integração de dados.
O plano era, justamente, trazer a automação para toda a manufatura industrial do país, reduzindo ao máximo a necessidade do trabalho humano no processo.
Foi então que, em 2013, a quarta revolução industrial iniciou, impulsionando a proposta das fábricas inteligentes capazes de tomar decisões assertivas por meio de dados e desempenhar suas operações com máxima qualidade por meio destas tecnologias.
Quais os principais desafios da Indústria 4.0?
Toda mudança, quando aplicada no mercado, traz desafios. No caso da Indústria 4.0, não seria diferente. Afinal, para que o serviço de fato traga vantagens, é fundamental ter em vista que obstáculos precisarão ser enfrentados nessa jornada.
Isso é, líderes e gestores precisam eliminar as amarras em seus processos e estarem abertos o novo. Confira quais os principais desafios que precisam ser superados.
Investimento em tecnologia
Embora seja constantemente apontada a importância do uso da tecnologia no dia a dia, ainda assim existe uma notória resistência em implementá-la na organização.
Partindo desse princípio, a Indústria 4.0 necessita de um alto investimento em tecnologias como sensores, sistemas de automação, análise de dados, entre outras que ajudem na sua aplicação concreta.
Segurança
Levando em conta o aumento da conectividade entre as máquinas e sistemas de informação, aumentam-se os riscos de possíveis ataques cibernéticos. Deste modo, as empresas precisam elevar os investimentos em medidas protetivas a fim de garantir a total proteção de dados e serviços.
Mão de obra qualificada
Com as mudanças constante da tecnologia, torna-se imprescindível a importância de adquirir novas habilidades e conhecimentos. Contudo, nem sempre são encontradas tais capacitações no mercado de trabalho.
Assim, uma alternativa para superar esse desafio é, justamente, investir em treinamentos e capacitação do time, com o intuito de garantir que a equipe esteja preparada para lidar com esse novo cenário.
Integração de sistemas
A Indústria 4.0 envolve a integração de diversos sistemas e plataformas de serviços. Essa funcionalidade pode gerar um desafio técnico para os gestores, já que terão a obrigatoriedade de assegurar que todos os meios estejam funcionando corretamente.
Por isso, é essencial que a empresa faça uso de um sistema de gestão que tenha a capacidade de armazenar uma alta quantidade de dados e informações e que se adapte a todas as áreas.
Cultura organizacional
Muitas empresas possuem enraizadas uma cultura organizacional fixada. Porém, a adesão da Indústria 4.0 requer uma reestruturação desses conceitos. É importante que todos estejam dispostos e abertos a modificarem a forma de trabalho.
Nesse aspecto, é essencial obter uma orientação e mentalidade aberta para a implantação de uma cultura inovadora que auxilie na implementação e acesso para a inovação.
A primeira vista, esses desafios podem parecer difíceis para serem resolvidos. Entretanto, todos esses pontos ajudam a garantir a máxima eficiência e produtividade na Indústria 4.0.
Quais os benefícios da Indústria 4.0?
A Indústria 4.0 trouxe diversos benefícios para o mercado, contribuindo principalmente para o desenvolvimento de novos negócios pautados na automação, maior eficiência, segurança, otimização, e na redução de erros e de gastos.
Naturalmente, empresas que se preocupam em incorporar tecnologias que favoreçam seu melhor desempenho já conseguem crescer e se destacar no mercado. Agora, quanto mais robustas e ágeis forem, maiores serão as oportunidades de desenvolvimento de processos e operações que impulsionem a marca em seu segmento.
A grande maioria desses recursos tecnológicos favorece uma maior otimização e eficiência de diversos processos internos, evitando a necessidade do trabalho humano e tornando essas atividades muito mais práticas.
Além de tornar seus processos muito mais ágeis e seguros, essa facilidade proporcionada pela Indústria 4.0 aumenta a segurança nos serviços prestados, graças aos softwares criados para armazenar todos os dados gerados com riscos reduzidos de serem perdidos ou vazados.
Com atividades otimizadas e protegidas, custos envolvendo trabalhos manuais, erros ou quaisquer tipos de ataques são reduzidos significativamente, uma vez que as máquinas estarão preparadas e cada vez mais inteligentes para aperfeiçoar e executar as tarefas exigidas em tempo hábil.
Investir nesta inteligência das máquinas proveniente da quarta revolução industrial significa ter em mãos recursos práticos e automatizados que se adequam às necessidades de cada negócio. Tudo isso, visando aumentar cada vez mais a eficiência dos processos e, assim, a qualidade na entrega ao consumidor final.
Como as empresas podem se preparar para a indústria 4.0?
Aderir à Indústria 4.0 trará inúmeras vantagens para a prosperidade do negócio. Mas, para atingir os objetivos desejados, as empresas precisam se preparar com muito planejamento, seguindo algumas etapas importantes que farão toda a diferença para essa conquista.
Neste processo, é essencial iniciar por um planejamento extenso sobre as atividades da companhia, de forma que consigam, em seguida, escolher a tecnologia mais adequada para suas necessidades e, ao longo de toda essa trajetória, contar com um sistema de gestão robusto para garantir seu melhor desempenho possível.
Entenda a fundo cada uma delas:
Faça um mapeamento das atividades
Existem muitos recursos de alta qualidade no mercado. Mas, eles não trarão grandes resultados se não forem implementados corretamente.
Por isso, para adotar a Indústria 4.0, as empresas devem compreender com profundidade seu estado e qualidade das suas atividades. Com este mapeamento completo, conseguirão compreender onde estão os gargalos e de que forma essas ferramentas podem auxiliar a solucioná-los.
Cada tecnologia apresenta suas especificidades e demandas de uso, o que exige que sejam estudadas cuidadosamente e adotadas nos processos mais coerentes para que consigam ter o melhor desempenho possível e facilitar o crescimento da companhia.
Escolha a tecnologia mais adequada para suas necessidades
Embora a implementação da Indústria 4.0 exija um certo investimento nestas tecnologias, os benefícios proporcionados por esses recursos, certamente, valerão muito a pena em termos de produtividade e crescimento.
Por isso, ao adquirir o entendimento completo sobre o negócio na primeira etapa, chega o momento de escolher a melhor ferramenta com base nas metas desejadas. E, acima de tudo, em mecanismos de cibersegurança que protejam todos os dados manuseados e tratados por qualquer sistema utilizado.
Paralelamente nessa escolha, é dever dos gestores preparar os times para manuseá-las corretamente, garantindo seu bom funcionamento. Existem muitos cursos e treinamentos voltados para cada ferramenta, que devem ser disseminados internamente para que todos saibam como funcionam e o que devem fazer para mantê-las operando corretamente.
Tenha um sistema de gestão
Manusear tamanhas tecnologias requer muita organização. Principalmente, para evitar que seja um investimento que não esteja gerando nenhum resultado para a empresa.
A melhor forma de se certificar dessa eficácia é com um sistema de gestão que permita o acompanhamento em tempo real dessas atividades. Ele fornecerá dados constantemente sobre as operações que poderão ser acessados a qualquer momento, favorecendo um monitoramento assertivo sobre essas tecnologias e que precisa ser ajustado conforme necessário.
Se sua empresa está se inserindo na Indústria 4.0, mas ainda não possui um sistema de gestão eficaz, então saiba que a H&CO pode ajudar.
Com mais de 30 anos de atuação, a H&CO atua com foco em oferecer um atendimento profissional e de alta qualidade em tempo hábil. Não à toa que a empresa, presente em 15 países, conta com uma equipe de mais de 500 colaboradores e mais de 12 mil clientes em todo o mundo.
As áreas de serviços da empresa incluem contábil, staffing, gestão de entidades, além de realizar a implementação do SAP Business One, software de gestão da multinacional alemã.
Além disso, a H&CO está sempre atenta em ofertar o que há de melhor para os seus clientes. E, levando em conta o atual cenário de transformação digital nas indústrias, a empresa vem intensificando suas ações e parcerias nesse segmento, como a Boyum IT Solutions.
Fundada na Dinamarca, em 1997, a Boyum IT implementa e oferece suporte a software de contabilidade ERP há mais de 15 anos. Em 2004, a Boyum IT tornou-se parceira autorizada do sistema SAP Business One e hoje a empresa é parceira certificada da SAP.
Presente em 125 países, a companhia se posiciona como especialista em produtos e soluções focados em atender indústrias de diversos portes e segmentos.
Conclusão
Não há mais como dispensar a incorporação da Indústria 4.0 nas empresas.
Em um mercado cada vez mais globalizado, são as tecnologias provenientes desta quarta revolução industrial que impulsionarão o destaque corporativo em seu segmento, tornando seus processos mais automatizados, ágeis e seguros.
Além de reduzirem custos com trabalhos manuais, essas ferramentas permitirão um aumento enorme da produtividade e lucro. Mas, para isso, é essencial compreender a fundo o estado do negócio, de que forma essas tecnologias podem beneficiá-lo e, principalmente, treinar os times para manuseá-las corretamente.
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