Benefícios e desafios de uma cadeia de suprimentos

A cadeia de suprimentos distribuída em diversos locais ajuda a melhorar a produção e reduzir custos em diferentes territórios. No entanto, a pandemia de COVID-19 destacou fraquezas que as empresas ainda estão tentando resolver hoje. É essencial ter um sistema de software que potencialize a gestão com informações e flexibilidade.

A gestão da cadeia de suprimentos é o processo de transformação de matérias-primas em produtos acabados disponíveis aos consumidores. É um processo vasto que inclui design, sourcing, produção, armazenamento, envio e distribuição, para listar as instâncias de uma cadeia de suprimentos padrão.

Quando a organização dessas atividades transcende as fronteiras de um território, estamos diante de uma cadeia global de suprimentos, que inclui as operações de investimento estrangeiro direto de empresas multinacionais, tanto em subsidiárias que lhes pertencem em sua totalidade quanto em joint ventures.

O objetivo de gerenciar uma cadeia de suprimentos global é melhorar áreas importantes. Essas áreas incluem eficiência, custo, qualidade, produtividade e satisfação do cliente. Tudo isso é conseguido através do uso de ideias e informações estratégicas. Ele começa com a leitura das tendências do mercado e do feedback do consumidor e, em seguida, melhora as operações de gerenciamento, incluindo ponto de origem, sourcing, inovação, processo de produção e logística de última milha, entrega de produtos e atendimento ao cliente.

Dentre os processos envolvidos em uma cadeia global de suprimentos, destacam-se:

1. Planejamento: Antecipar a demanda por produtos e coordenar os elos da cadeia para a fabricação e entrega do produto ou serviço. Também inclui o planejamento de necessidades de materiais, produção, vendas e operações, entre outras fases.
2. Ciclo de vida do produto: Gerencie um produto desde sua ideação, engenharia e projeto até a fabricação, serviço e fim de vida útil ou reciclagem. Hoje contamos com sistemas de software que nos permitem unificar essas etapas e facilitar a colaboração de toda a empresa e seus parceiros de negócios.
3. Compras: Adquirir materiais, bens e serviços para atender às necessidades do negócio, garantindo qualidade, preço justo e valor. Um grande desafio é antecipar volumes precisos de pedidos, já que tanto a escassez quanto os excedentes podem ser prejudiciais para o negócio.
4. Logística: Transporte e armazenagem de mercadorias desde o início da cadeia de suprimentos com matérias-primas e fabricação, até a entrega de produtos acabados em lojas ou clientes.
5. Execução de fabricação: Monitorar, documentar e controlar o processo produtivo. Os sistemas atuais usam dados coletados com Inteligência Artificial (IA) e Internet das Coisas Industrial (IoT) para otimizar e automatizar processos de fabricação. As empresas podem usar a impressão 3D sob demanda para eliminar carências e excedentes.
6. Ativos e operações: Gerencie ativos físicos distribuídos em diferentes territórios, desde escritórios comerciais e fábricas até frotas de entrega. A tecnologia remota aplicada à produção, como sensores IoT e conectividade máquina a máquina, está transformando eficiência, tempo de atividade, segurança e manutenção preditiva e preventiva, independentemente da localização do ativo.
7. Conformidade regulatória: Adaptar a cadeia à legislação dos diferentes territórios e garantir que as práticas regulatórias e de conformidade mais recentes sejam aplicadas.

Devido à sua complexidade e extensão territorial, a gestão de uma cadeia de suprimentos global precisa ser alavancada em um sistema poderoso e flexível, que se adapte às necessidades e capacidades da organização. Atualmente o mercado possui diversas alternativas recomendadas. Dentre eles, o SAP Business One permite integrar todos os processos e operações da cadeia, para alcançar uma gestão adequada, do início ao fim.

Dessa forma, o sistema melhora o rastreamento dos pedidos para garantir sua chegada em tempo hábil e o posterior atendimento do pedido do cliente. Além disso, possibilita a automação no processo de Geração de ordens de venda e fortalece o planejamento de produção de acordo com níveis de estoque pré-estabelecidos.

O que a pandemia nos deixou: fragilidades da gestão transfronteiriça:

Em 2020, algumas cadeias de suprimentos globais foram significativamente impactadas e enfraquecidas pela COVID-19. As empresas identificaram vulnerabilidades, entenderam a necessidade urgente de modernizar os processos de gestão e passaram a analisar minuciosamente suas operações de gestão e as tecnologias que as executam.

Existem muitas pesquisas que foram realizadas para sondar essa transformação e abaixo compartilhamos algumas conclusões a serem consideradas diante de futuras rupturas:

Durante a pandemia, muitas empresas quiseram aumentar seus estoques e diversificar seus fornecedores e redes de produção. Na prática, eles estavam mais inclinados a aumentar seus estoques, embora a regionalização continue sendo uma prioridade para a maioria das empresas.

A pandemia colocou a gestão de riscos no topo das agendas dos executivos. O monitoramento proativo dos riscos dos fornecedores foi o foco principal desses esforços, embora ainda existam grandes pontos cegos na configuração do gerenciamento. Metade das empresas conhece a localização e os riscos de seus fornecedores diretos. No entanto, poucas empresas têm conhecimento da localização e dos riscos de seus fornecedores de terceiro escalão.

A transição para o trabalho remoto foi um dos efeitos mais imediatos e pronunciados das restrições à mobilidade e ao acesso aos locais de trabalho durante a pandemia. No geral, os executivos entrevistados acreditam que administraram bem a transição, mas também dizem que isso levou a atrasos nas decisões de abastecimento. O sucesso do planejamento estava sujeito ao uso de ferramentas digitais modernas, especialmente análises avançadas.

A crise impulsionou a digitalização dos processos de gestão do início ao fim devido ao grande interesse em análises avançadas. Não é surpreendente. A maioria das empresas gastou mais do que o previsto em tecnologias de sourcing digital.

Essas tecnologias incluem sistemas de gestão de desempenho e ferramentas de planejamento. Eles foram usados tanto para aspectos específicos, como logística, quanto para sistemas de planejamento em geral.

As empresas estão tomando medidas firmes para terminar de ajustar a gestão das cadeias de suprimentos globais, com base nas vulnerabilidades detectadas durante a emergência de saúde global de 2020. Modernizar a tecnologia e desenvolver novas capacidades são dois objetivos prioritários nas estratégias que a função está traçando para fortalecer as organizações diante de novos choques e disrupções.